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Laserschneiden von Metall mit einer Geschwindigkeit von bis zu 40m/min Die Vorteile des Laserschneidens: Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe thermische Werkstoffbeeinflussungen Gute Kantenqualität ohne Nacharbeit Kleinste Konturen schneidbar werkstoffgerechte Steuerbarkeit der Energieeinbringung berührungslose Bearbeitung geringer Verzug Unser Leistungsspektrum umfaßt: 3D-Bearbeitung Rohrarbeiten von 1 mm Ø bis 1400 mm Ø Gute Kantenqualität ohne Nacharbeit Ebene Blechbearbeitung Feinbearbeitung Stahl von 0,1 mm bis 20 mm CrNi-Stahl von 0,1 mm bis 20 mm Aluminium von 0,1 mm bis 12 mm

Unterschiedlichste Materialien, im Fein- und Dickblechbereich, werden von unseren Laserschneidern in höchster Präzision zugeschnitten. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze Max. Zuschnitt 2.000 mm x 4.000 mm

Der Laserstrahl ist ein flexibles Werkzeug, das selbst komplexe Konturen fertigen kann Laserschneiden Der Laserstrahl ist ein flexibles Werkzeug, das selbst komplexe Konturen fertigen kann. Auch hochfeste Werkstoffe, die sich nicht mehr stanzen lassen, weil sie die Werkzeuge zu stark beanspruchen, trennt ein Laser problemlos. Lasergeschnittene Kanten zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und ihre geringe Rautiefe aus. Besondere Bedeutung hat das Laserschneiden bei der Bearbeitung von Stählen: Material mit Dicken von über 30 Millimetern und Edelstahlbleche bis zu einer Dicke von 25 Millimetern schneidet ein Laser anstandslos. Stark reflektierende Metalle wie Kupfer oder Messing und Metalle mit hoher Wärmeleitfähigkeit wie Aluminium können in mittleren Blechdicken problemlos bearbeitet werden. Effiziente Schneidbarkeit, hohe Schnittgeschwindigkeit und Präzision sind erhebliche Vorteile des Laserschneidens. Die Schnittqualität reduziert zusätzlichen Arbeitsaufwand für Nacharbeiten. Laserbeschriften Durch das Gravieren mit einem Laser können präzise und wirtschaftlich komplexe Inhalte auf Metalle, Kunststoffe oder Keramiken aufgebracht werden., wie zum Beispiel Seriennumern von Bauteilen, Rückverfolgungs-Codes, Schriften, Logos oder andere Grafiken. Durch verschiedene Techniken können Anwendungsfelder wie die Laserbeschriftung, die Lasertiefengravur, Microgravur, aber auch Glätten, Mattieren von Oberflächen (Frosting) oder die Oberflächenstrukturierung bedient werden.

Die Verwendung von Laserstrahlen ermöglicht es, Metall auf die genaueste Weise zu schneiden und bietet viele Vorteile gegenüber anderen Schneidetechniken. Was ist Laserschneiden von Metall und wie funktioniert es? Laserschneiden von Metall ist ein Prozess, bei dem ein hochenergetischer Laserstrahl verwendet wird, um das Metall zu schneiden. Der Strahl wird auf das Metall fokussiert und erzeugt eine extrem hohe Hitze, die das Metall schmilzt oder verdampft. Ein Gasstrahl wird dann verwendet, um das geschmolzene Metall zu entfernen und den Schnitt zu vollenden. Laserschneiden von Metall bietet viele Vorteile gegenüber anderen Schneidetechniken. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile: Hohe Präzision Laserschneiden von Metall bietet die höchste Präzision aller Schneidetechniken. Die Laserstrahlen können bis auf wenige Tausendstel Millimeter genau fokussiert werden, was es möglich macht, sehr kleine und komplexe Formen zu schneiden. Die Präzision ist besonders wichtig für Anwendungen, bei denen das Metall sehr genau geschnitten werden muss, wie zum Beispiel in der Medizintechnik oder Elektronikindustrie. Schnelle und effiziente Produktion Laserschneiden von Metall ist sehr schnell und effizient. Da der Laserstrahl das Metall schmilzt oder verdampft, ist der Schnitt sehr schnell und es sind keine zusätzlichen Werkzeuge oder Maschinen erforderlich. Dies macht den Prozess sehr effizient und ermöglicht eine hohe Produktionsrate. Saubere Schnitte ohne Verzerrungen Da Laserschneiden von Metall auf eine hohe Präzision ausgelegt ist, sind die Schnitte sehr sauber und präzise. Es gibt keine Verzerrungen oder Verformungen im Material, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen das Metall in einem bestimmten Zustand bleiben muss. Keine Werkzeugverschleißkosten

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